نام نہاد ویکیوم خشک کرنے سے مراد ویکیوم حالات میں گرم اور خشک کرنے والے مواد ہیں۔ اگر ویکیوم پمپ سکشن اور نمی کے لیے استعمال کیا جائے تو خشک ہونے کی رفتار تیز ہو جائے گی۔ اگر ایک کنڈینسر استعمال کیا جاتا ہے تو، مواد میں سالوینٹ کو کنڈینسر کے ذریعہ بازیافت کیا جاسکتا ہے۔ اگر سالوینٹ پانی ہے، تو توانائی کی سرمایہ کاری کو بچانے کے لیے کنڈینسر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ جب ویکیوم ڈرائر چل رہا ہوتا ہے، ٹھوس ذرات مائع میں معلق ہو جاتے ہیں اور انہیں ایک خاص مرحلے پر سلری سے الگ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
سب سے پہلے، ٹھوس مائع علیحدگی کو الگ کرنے کے لیے مکینیکل ٹھوس مائع علیحدگی کا سامان جیسے فلٹریشن سینٹری فیوج، ویکیوم فلٹر، سیٹلر، فلٹر پریس، اور سٹیٹک کنسنٹریٹر کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک خاص عمل میں، مکینیکل علیحدگی کے سامان کی قسم کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ ویکیوم ڈرائر کا عمل بنیادی طور پر ٹھوس خصوصیات، پیداواری صلاحیت اور آپریٹنگ موڈ سے طے ہوتا ہے۔
تاہم، صرف ایک مکینیکل ٹھوس مائع علیحدگی کے مرحلے کے ذریعے مصنوعات کے معیار کی ضروریات کو پورا کرنا عام طور پر ممکن نہیں ہے، کیونکہ تمام مائعات کو مکمل طور پر مکینیکل قوت سے ہٹانا ناممکن ہے۔ پروڈکٹ اور آلات پر منحصر ہے، سنٹری فیوج یا فلٹر سے ہٹائے گئے پروڈکٹ کی نمی عام طور پر 5% سے کم یا 80% (وزن کے لحاظ سے) کے برابر ہوتی ہے۔
لہذا، مکینیکل ٹھوس مائع علیحدگی کے مکمل ہونے کے بعد، عام طور پر خشک ہونے والے اثر کو حاصل کرنے کے لیے تھرمل ٹھوس مائع علیحدگی کے مرحلے کے ذریعے ٹھوس میں بقایا مائع کو الگ کرنا ضروری ہوتا ہے۔
مصنوعات کے خشک ہونے والے اثر کو تبدیل کرنے کے لیے ایک اہم محرک قوت ویکیوم ڈرائر میں موجود مائع کا بخارات کا درجہ حرارت ہے، جو عمل کے دباؤ پر منحصر ہے۔ عمل کے دباؤ کو کم کرنا، خاص طور پر رابطہ خشک کرنا، بخارات کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے بہت سے فوائد لا سکتا ہے۔
خشک کرنے والے نظام کو ڈیزائن کرنے کی ضرورت نہیں ہے جو صرف کم دباؤ اور زیادہ درجہ حرارت میں کام کرے، کیونکہ اس کے لیے بڑے اور مہنگے پردیی آلات کی ضرورت ہوگی۔ یہ نظام عام طور پر خود کو کنٹرول کرنے والے پریشر برتن کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کہنے کا مطلب یہ ہے کہ کنڈینسر اور ویکیوم ڈیوائسز زیادہ دباؤ میں بھاپ کے تیز بہاؤ کو سنبھالنے کے لیے موزوں ہیں، اور جب خشک ہونے والی مقدار کم ہو جائے گی تو دباؤ بھی کم ہو جائے گا۔